Come con qualsiasi processo industriale, anche con la polimerizzazione UV possono sorgere problemi a causa di una manipolazione impropria.
Uno dei problemi principali è la cosiddetta "inibizione dell'ossigeno".
Tuttavia, l'effetto dell'inibizione dell'ossigeno si verifica solo con sistemi UV a polimerizzazione radicale!
Questo termine descrive la proprietà dell'ossigeno nell'aria con i doppi legami reattivi degli acrilati
reagire dopo la formazione di radicali e l'ulteriore polimerizzazione sulla superficie della vernice o dell'inchiostro da stampa
impedire.
La conseguenza è che la vernice o l'inchiostro rimangono appiccicosi o unti sulla superficie, mentre quelli più profondi
gli strati si sono induriti. Non esistono più proprietà come una buona resistenza ai graffi o agli agenti chimici
realizzare.
La soluzione a questo problema è l'indurimento UV in condizioni "inerti", cioè l'indurimento in gas inerte e
quindi con l'esclusione dell'ossigeno atmosferico. I gas inerti sono gas che contengono altri componenti chimici
non reagire nel sistema di verniciatura.
Come gas inerte z. B. possono essere utilizzate le seguenti sostanze:
In molte aree della polimerizzazione UV, un rivestimento o un inchiostro da stampa possono essere polimerizzati solo in condizioni inerti
essere curato.
Offriamo per la realizzazione di prove su scala di laboratorio o per piccole produzioni in condizioni inerti
una gamma di scatole inerti e apparecchiature di misurazione. Puoi trovare maggiori informazioni sulle nostre scatole inerti all'indirizzo
seguenti link: IB-K-SV, IB-K-SV-F, IB-K-SR , IB-K-SR-UF.
Le informazioni sulla nostra cella di misurazione dell'ossigeno residuo sono disponibili all'indirizzo IB-MZ-001.